中藥顆粒機工作原理：
本機是以機械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調節篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
中藥顆粒機技術(shù)參數
1、滾筒直徑： 60mm
2、滾筒有效長(cháng)度： 184mm
3、進(jìn)料口尺寸： 210×240mm
4、生產(chǎn)能力： 20-30kg/h
5、搖擺幅度： 360°
6、滾刀速度： 46r/min
7、功 率： 0.55Kw
8、電 壓： 220V
9、外形尺寸： 460×550×570mm
10、重 量： 70kg
三、機器構造：
1 機身為一獨立長(cháng)方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著(zhù)地廣而平穩，因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2 顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱(chēng)凸形連軸節，不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(cháng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內擋有刺輪撐住，松緊可以調節。
4 減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內可儲機沒(méi)，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復運動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動(dòng)。
5 機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉動(dòng)機座上手輪時(shí)調節絲桿旋轉、螺母即帶動(dòng)電機板上下、以調三角帶松緊
四、操作過(guò)程
操作前準備
物料準備：干粉應加入適量水進(jìn)行攪拌均勻，濕物料可進(jìn)行適當的干燥，物料呈塊狀，可不要進(jìn)行加工處理。
機器準備：更換合適篩網(wǎng)，將手輪內的刺輪調節至合適位置，空機運轉1-2分鐘，無(wú)異常后再進(jìn)行開(kāi)機操作。
1 使用方法：開(kāi)動(dòng)機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿(mǎn)、以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。
2 注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車(chē)工作。
操作技巧
1 物料是干粉末時(shí)，可直接噴水在上面，物料稍微進(jìn)行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時(shí)，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現塊狀時(shí)，不必要將塊狀物料進(jìn)行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。
4 開(kāi)車(chē)前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機械使用壽命。
